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详情介绍
活性炭吸附+ (CO)脱附催化燃烧一体化装置
活性炭吸附脱附催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理有机污染物的方法具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。
我公司研发的活性炭吸附脱附催化燃烧净化装置具有操作简便、自动化程度高，能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度≤10g/m3，深受广大客户的欢迎。
活性炭吸附脱附催化燃烧处理技术结构
活性炭吸附脱附催化燃烧净化装置主要有阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。
活性炭吸附脱附催化燃烧处理技术原理
与直接燃烧相比，活性炭吸附脱附催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。活性炭吸附脱附催化燃烧所用的催化剂(催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化)为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。活性炭吸附脱附催化燃烧法是将有机污染物的废气，在催化剂铂的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高一定温度后进入预热室，经过预热室的加热,使废气升温到催化起燃温度(230C以上)然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。活性炭吸附脱附催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400C)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成
(1)废气预处理
(2)预热装置
(3)活性炭吸附脱附催化燃烧系统
活性炭吸附脱附催化燃烧性能特点
用优质金属铂、钜镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化率高达97-100%,设备寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。预热15-30分钟气压表功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可以供工厂其它方面热能回用。
活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备选型及注意事项
废气成分中，不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、秘、确、锦、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。
设备选型时，注明废气的成份、浓度及出口温度
设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施
设备所需电源为:三相交流380V，频率50Hz。
注明是否有特殊要求。
活性炭吸附脱附催化燃烧适用范围
用于有机溶剂的净化处理如苯类、醇类、醋类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
适用于喷涂、化工、医药、橡胶、印刷、等行业的有机废气净化。
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专属定制
专属技术团队，满足定制需求
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稳定运行
精选配件，设备运行稳定，能耗降低超30%，运行成本低。
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质量认证
控生产环节，确保出厂设备安全可靠。
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维护成本低
自动化程度高，操作简单、方便、后期维护要求低，降低维护成本。
